Ефективността на не{0}}разтягащата се машина за производство на торби-за студено рязане зависи главно от няколко ключови фактора, като например спецификацията на модела, размер на торбата, дебелина на материала и брой канали. Като цяло той принадлежи към стабилен и надежден тип, който взема предвид както прецизността, така и скоростта.
一.Конвенционален едно-канален модел
Този тип машина е основната на пазара, като произвежда главно плоски торби, торби за експресна доставка и обикновени PE торби.
Основен обхват на скоростта: При стандартни работни условия е 20 до 120 торби в минута. В индустрията конвенционалното производство е предимно стабилно в диапазона от 60 до 100 торби в минута.
Фактори, влияещи върху скоростта
Колкото по-дълга и по-дебела е торбата (например 1-метър-дълъг дебел полиетиленов чувал), скоростта ще намалее. Например, действителната скорост на производство на 1-метрова торба е приблизително 70 до 80 торби в минута.
Колкото по-малка и тънка е торбата (например тънка плоска торба под 30 см), скоростта може да бъде изтеглена до 100-120 торби в минута.
Цветно{0}}отпечатаните торби изискват фотоелектрическо позициониране, което е с около 10 до 20% по-бавно от обикновените прозрачни торби.
2.Много{1}}канален/високо{2}}скоростен модел
Ако е дву{0}}канална, четири-канална или дори осем-канална машина за студено рязане, ефективността ще бъде значително подобрена:
Дву{0}}канален модел: Това е еквивалентно на правенето на две торби едновременно със скорост от 120 до 200 торби в минута (скоростта на всяка торба остава непроменена, но общата производителност се удвоява).
Четири{0}}канален модел: Често се използва за производство на малки-размерени чанти за жилетки, с обща скорост до 320-560 торби в минута.
Осем{0}}канален модел: При производството на свръх-малки-размери торби за боклук/плоски торби, производителността на минута може дори да надхвърли 1000 торби, достигайки максимално ниво на ефективност.
3. Ключови детайли, които влияят на действителната ефективност
1.Серво система: Моделите със серво задвижване имат увеличение на скоростта с 20-30% в сравнение с обикновените модели и по-добра стабилност.
2. Автоматично подреждане/броене: Моделите с функции за автоматично събиране на материали и подреждане могат да намалят времето за ръчно сортиране и тяхната действителна производствена ефективност е по-изгодна от числата с чиста скорост.
3. Съвместимост на материалите: Разградимите филми и материалите с висока -твърдост ще забавят скоростта, докато обикновените PE филми имат най-стабилна ефективност.
4. Сравнение с други машини за-производство на торбички
| Тип модел | Типична скорост (един канал) | Благоприятни сценарии | Неблагоприятен сценарий |
| Не{0}}разтягаща се машина за студено рязане-на торба | 60 до 120 торби в минута | Дебели чанти, големи чанти и чанти, които не изискват разтягане и деформация | Най-добрата ефективност на ултра{0}}малките-чанти |
| Машина за-топлинно запечатване и-горещо рязане на торби- | 100 до 200 торби в минута | Тънки чанти, чанти за жилетки, малки{0}}чанти | Дебелите торби са склонни към деформация, а изрязаните ръбове са склонни към нанизване |
