Как да изберем еднослоен-духалка и много-пластова вентилатор? Ръководство за избор на оборудване за производство на пластмасово фолио

В ранното планиране на производството на пластмасово фолио, дали да се използват едно-слойни или много-слойни вентилатори за фолио, е най-трудната точка за вземане на решение за много нови фабрики и предприятия за разширяване. Изборът на грешно оборудване не само губи първоначална инвестиция, но също така директно ограничава обхвата за последващи подобрения на продукта и дори може да постави производствената линия в неефективно състояние за дълго време след производството. Основната логика на избора не е сляпото преследване на по-висока конфигурация, а комбинирането на нашето продуктово позициониране, планиране на капацитета и дългосрочни-нужности за развитие, за да намерим най-подходящото решение, за да превърнем устройството в усилвател на продуктивността.
Съгласно съвпадението на основния производствен сценарий, машината за раздуване на еднослойно{0}}слойно фолио е рентабилен избор на универсална мембранна машина. Със своята проста структура, нисък работен праг и ниска трудност и разходи за рутинна поддръжка, това оборудване е идеално за малки и средни-производители, фокусирани върху общия пазар на опаковки. Ако вашите основни продукти са обикновени пазарски чанти, обикновени мембрани от фолио за опаковане на зеленчуци и плодове, селскостопански мембрани и други категории, няма специални изисквания за производителност, една-машина за раздуване на еднослойно фолио може напълно да отговори на производствените нужди. Покупната му цена е само около една трета от тази на многослоен модел със същия производствен капацитет и той стартира и отстранява грешки по-бързо. Процесът на промяна на материалите и спецификациите също е сравнително прост, с висока степен на производствена гъвкавост за малки и -партидни поръчки. В същото време консумацията на енергия на едно-слойните екструдери е ниска и няма прекомерна консумация на енергия на множество екструдери. Когато се произвеждат обикновени филми от един материал, консумацията на енергия за единица продукция е с повече от 15% по-ниска, отколкото при многослойните филми. Продължителната работа може да спести много разходи за електроенергия. Това предимство в разходите ще се превърне директно в конкурентоспособност на продуктовия пазар на общия пазар на опаковки, който е фокусиран върху обема и печалбата.
Ако вашият продукт е насочен към средния и високия клас на пазара на функционални опаковки, машината за много{0}}слойно съвместно екструдиране на раздуто фолио е по-подходящ избор. Тези устройства синхронизират екструдирането на материали с различни характеристики чрез множество екструдери, образувайки многослойни композитни структури наведнъж без необходимост от допълнителни процеси на свързване, което позволява на филмите да имат множество свойства наведнъж. Например, в опаковките за консервиране на храни, добавянето на EVOH високобариерен материал към средния слой може да намали пропускливостта на кислорода на мембраната до по-малко от един процент от еднослоен-слоен PE филм, значително удължавайки срока на годност на пресните храни. Външният слой е носещ се PET материал, а вътрешният слой е лесен за топлинно запечатване PE материал. Еднослойните-слойни филми просто не постигат цялостните свойства на готовите филми. В областта на фармацевтичните опаковки, промишлените опаковки на електронни компоненти има строги изисквания за носими, устойчиви на кислород-и влагоустойчиви филми. много{10}}слойните машини за раздуване на фолио с коекструзия са незаменим избор. Произведеното фолио няма остатъци от разтворители и напълно отговаря на стандартите за безопасност на храните и лекарствата. Първокласното пространство на продукта е много по-високо от това на обикновеното едно-слойно фолио, което помага на предприятието да се измъкне от ниската{14}}ценова конкуренция.
Когато избирате продукт, вземете предвид както настоящите нужди, така и бъдещия потенциал за растеж и избягвайте неудобството да бъдете „остарял, след като бъде избран“. Ако текущата ви поръчка е за обикновени тънки филми, но вече планирате нови продуктови категории като биоразградими функционални филми и опаковки за храни от висок-клас, може да предпочетете да запазите три-модела на съвместно екструдиране на интерфейсите за разширение, вместо да купувате скъп седем-слоен ко-екструдер наведнъж. Това може да отговори на текущите общи нужди за производство на продукти, но също така и в процеса на надграждане на продукта за бързо адаптиране към новите производствени нужди, не директно премахване на старото оборудване, което води до отпадъци. В същото време е необходимо предварително да се изчислят поддържащите разходи. Многослойните вентилатори изискват висока точност на температурния контрол и предварителна обработка на суровината, както и система за контрол на висока температура и оборудване за изсушаване на суровината. Тези спомагателни вложения, които обикновено представляват 15% до 25% от хост цената, трябва да бъдат предвидени предварително, така че да не пристигнат непълни и да забавят гладкото протичане на производството.
И накрая, вземайте решения въз основа на способността си да местите измерения. Контролът на процеса на многослойните вентилатори е сложен и изисква операторите да контролират точно температурата на екструдиране и скоростта на всеки слой, което изисква по-високи технически възможности на екипа. Ако екипът няма достатъчно опит в процеса на съвместно екструдиране, лесно е да се сблъскате с дългосрочни-проблеми с отстраняване на грешки и ниско производство. Това е и пътят на растеж на много стабилни мембранни предприятия за натрупване на основен опит в процеса на раздуване на мембрани и надграждане на многослойно оборудване от еднослоен модел. Същността на избора на устройство е да изберете конкурентоспособността на производството през следващите години, а не да гоните сляпо високи цени, нито да бъдете умишлено консервативни. Само чрез намиране на модел, който съответства на темпото на собственото развитие на бизнеса, производствената линия може да продължи да генерира стабилни печалби, след като бъде пусната в производство.